Nghiên cứu tối ưu hóa mảnh ghép xương sọ nhân tạo bằng công nghệ in 3D – hướng nghiên cứu mới tại Trường Cơ khí – Ô tô

Sáng ngày 22/4/2026, Trường Cơ khí – Ô tô phối hợp cùng Phòng Khoa học và Công nghệ đã tổ chức buổi đánh giá, nghiệm thu đề tài khoa học công nghệ cấp cơ sở: "Nghiên cứu thiết kế tối ưu hóa mảnh ghép xương sọ nhân tạo bằng nhựa PLA và PMMA" do TS. Phạm Ngọc Linh làm chủ nhiệm.

Hội đồng đánh giá dưới sự chủ trì của TS. Nguyễn Văn Thiện – Phó Hiệu trưởng Đại học Công nghiệp Hà Nội, cùng sự tham gia của Hội đồng khoa học và các chuyên gia.

TS. Nguyễn Văn Thiện – Phó Hiệu trưởng Đại học Công nghiệp Hà Nội phát biểu

Hộp sọ đóng vai trò đặc biệt quan trọng trong việc bảo vệ não bộ và hệ thần kinh trung ương. Trên thực tế, các tổn thương nghiêm trọng do tai nạn hoặc bệnh lý thường buộc phải can thiệp phẫu thuật tái tạo xương sọ. Tuy nhiên, phương pháp truyền thống hiện nay vẫn tồn tại nhiều hạn chế như khó lựa chọn vật liệu phù hợp, độ chính xác của mảnh ghép chưa cao, ảnh hưởng đến thẩm mỹ cũng như kéo dài thời gian phục hồi của bệnh nhân.

Trong bối cảnh đó, việc ứng dụng công nghệ in 3D được xem là hướng tiếp cận đột phá. Thông qua việc chuyển đổi dữ liệu chẩn đoán hình ảnh (CT scan, MRI) sang mô hình 3D, các mảnh ghép xương sọ có thể được thiết kế chính xác theo đặc điểm giải phẫu riêng của từng bệnh nhân, giúp nâng cao hiệu quả điều trị.

Toàn cảnh hội đồng đánh giá đề tài khoa học công nghệ cấp cơ sở: "Nghiên cứu thiết kế tối ưu hóa mảnh ghép xương sọ nhân tạo bằng nhựa PLA và PMMA"

Báo cáo tại buổi nghiệm thu, TS. Phạm Ngọc Linh cho biết đề tài tập trung nghiên cứu hai loại vật liệu phổ biến và nhiều tiềm năng là PLA và PMMA. Đây là những vật liệu dễ gia công, có độ bền cơ học phù hợp và đặc biệt là tính tương thích sinh học cao, đáp ứng yêu cầu nghiêm ngặt trong chế tạo các mảnh ghép y tế.

Đề tài đã hoàn thành các mục tiêu khoa học trọng tâm, bao gồm: thiết kế mô phỏng kết cấu mảnh ghép xương sọ dựa trên dữ liệu CT thực tế của bệnh nhân; ứng dụng công nghệ in 3D để chế tạo mẫu sản phẩm; đồng thời tiến hành kiểm tra, đánh giá sai số kích thước một cách nghiêm ngặt. Kết quả cho thấy phương pháp này khắc phục hiệu quả nhược điểm của các kỹ thuật thủ công truyền thống – vốn dễ gây sai lệch hình dạng – qua đó đảm bảo độ chính xác và tính thẩm mỹ cao, đặc biệt quan trọng đối với các vùng đầu và mặt.

TS. Phạm Ngọc Linh – Giảng viên Trường Cơ khí – Ô tô, Chủ nhiệm đề tài trình bày tại buổi nghiệm thu

Một trong những điểm nổi bật của nghiên cứu là việc xây dựng thành công quy trình chuyển đổi dữ liệu từ ảnh chụp CT sang mô hình 3D, làm cơ sở cho thiết kế và chế tạo mảnh ghép cá thể hóa. Việc làm chủ công nghệ thiết kế và sản xuất trong nước không chỉ góp phần giảm chi phí so với các sản phẩm nhập khẩu mà còn nâng cao năng lực nghiên cứu – phát triển của ngành thiết bị y tế Việt Nam. Bên cạnh đó, công nghệ in 3D cũng được đánh giá là thân thiện với môi trường, giúp tiết kiệm vật liệu và hạn chế lãng phí trong quá trình sản xuất.

Sau khi nghe báo cáo và trực tiếp kiểm tra các mẫu sản phẩm thử nghiệm, Hội đồng nghiệm thu thống nhất đánh giá đề tài đạt yêu cầu, ghi nhận tinh thần nghiêm túc, sáng tạo của nhóm nghiên cứu. Đề tài không chỉ có ý nghĩa về mặt học thuật khi tiếp cận một hướng nghiên cứu mới, mà còn mang giá trị thực tiễn cao, mở ra tiềm năng ứng dụng trong lĩnh vực y sinh và sản xuất thiết bị y tế trong tương lai.

*MỘT SỐ HÌNH ẢNH TẠI ĐÁNH GIÁ, NGHIỆM THU ĐỀ TÀI KHOA HỌC CÔNG NGHỆ CẤP CƠ SỞ DO TS. PHẠM NGỌC LINH LÀM CHỦ NHIỆM: